Masina de reciclare a anvelopelor uzate

Anvelopele uzate, acest munte în creștere cu „poluare neagră”, devine o provocare globală de mediu. Cu toate acestea, în spatele provocării se află un potențial imens de utilizare a resurselor. YG se angajează să transforme anvelopele uzate în produse valoroase și să furnizeze mașini avansate de reciclare a anvelopelor reziduale, cu scopul de a contribui la protecția mediului global. Echipamentele noastre nu numai că pot rezolva eficient problema acumulării anvelopelor uzate, ci și le pot transforma în resurse valoroase, cum ar fi particule de cauciuc, pulbere de cauciuc sau ulei de piroliză, deschizând o nouă eră a reciclării eficiente a anvelopelor uzate. Mașina de reciclare a anvelopelor reziduale YG este o soluție completă de sistem, de obicei compusă din mai multe dispozitive care lucrează împreună pentru a procesa treptat anvelopele uzate din forma lor originală în produse reciclate valoroase. O linie de producție tipică de reciclare a anvelopelor reziduale poate include: tocător de anvelope (zdrobire primară), separator de sârmă, concasor de cauciuc (zdrobire fină), separator magnetic, separator de fibre și echipamente de susținere de transport și sortare. Contactați-ne acum pentru mai multe informații despre produs.

1. Zdrobire primară (pre-mărunțire):În primul rând, anvelopele uzate complete intră în mașina-de tocat anvelopele de mare capacitate printr-un transportor cu lanț. Rolele cu cuțit cu axe duble sau cu axe multiple din tocător rupe anvelopele în blocuri de cauciuc de aproximativ 50-150 mm prin forțe puternice de forfecare și rupere.
2. Separarea firelor:Amestecul de blocuri de cauciuc zdrobit va intra într-un separator magnetic puternic, care folosește forța magnetică pentru a absorbi și a separa eficient firele de oțel din cauciuc (cum ar fi firele de talon de anvelope și firele de cablu) pentru a asigura puritatea produselor din cauciuc ulterioare.
3. Concasare fină și granulare:Blocurile de cauciuc fără fire de oțel intră în concasorul de cauciuc (cum ar fi un concasor cu rol dublu-sau un granulator) și sunt în continuare tăiate și măcinate în particule de cauciuc de dimensiunea necesară. Prin înlocuirea ecranelor cu deschideri diferite, dimensiunea particulelor produsului final poate fi controlată.
4. Separarea și filtrarea fibrelor:Atunci când particulele de cauciuc trec prin echipamentul de cernere, ele sunt de obicei separate prin site vibrante și separatoare de aer pentru a îndepărta fibrele reziduale de nailon sau poliester și pentru a asigura puritatea particulelor de cauciuc. Particulele de cauciuc de diferite dimensiuni vor fi, de asemenea, cernute cu precizie în această etapă.
5. Rezultat final:După zdrobirea și separarea în mai multe-etape, se obțin particule de cauciuc de-puritate ridicată, pulbere de cauciuc sau sârmă de oțel, care sunt colectate separat de transportoare și pot fi ambalate și vândute direct sau pot intra în următorul pas de procesare și utilizare.

1. Prelucrare eficientă în etape:Întregul sistem descompune reciclarea anvelopelor în mai multe etape, cum ar fi zdrobirea primară, separarea firelor, zdrobirea fină, separarea fibrelor etc. Fiecare pas este optimizat și proiectat pentru a asigura rata maximă de recuperare a resurselor.
2. Rezistență puternică la uzură a sculei:Mașina de tocat anvelope de bază folosește unelte speciale din oțel aliat cu rezistență excelentă la uzură și rezistență la impact. Poate gestiona anvelopele uzate care conțin fire pentru o lungă perioadă de timp, reducând foarte mult frecvența de înlocuire a sculelor și costurile de întreținere.
3. Dimensiunea particulelor de produs controlabilă:Prin înlocuirea ecranelor cu deschideri diferite sau prin ajustarea parametrilor de zdrobire, se pot produce particule de cauciuc de diferite dimensiuni (cum ar fi particule de 5-20 mm) sau pulbere de cauciuc mai fină (cum ar fi 30-100 ochiuri) pentru a satisface nevoile diversificate ale pieței.
4. Grad ridicat de automatizare:Întreaga linie de producție poate realiza alimentarea automată, zdrobirea, separarea, sortarea și descărcarea, poate reduce intervenția manuală, poate reduce intensitatea muncii și poate îmbunătăți eficiența și stabilitatea producției.
5. Protecția mediului și design de{0}}economisire a energiei:Echipamentul este proiectat ținând cont de factorii de mediu, iar emisiile de zgomot și praf îndeplinesc standardele. În același timp, optimizează sistemul de alimentare, reduce consumul de energie și realizează o producție ecologică.
6. Gamă largă de aplicații:Poate procesa diverse specificații și tipuri de anvelope uzate, inclusiv anvelope pentru autoturisme, anvelope pentru camioane, anvelope pentru mașini de inginerie etc., oferind utilizatorilor soluții flexibile de reciclare.